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CHECK/塗装知識・チェックポイント
塗装方式
スピンドル塗装におけるクリーン給排気システム
塗装環境をクリーンに保ち、ゴミ・ブツを軽減し、良品率を上げることが、生産工程における大きな課題の一つです。
当社では、塗装ブース内で、クラス10,000〜100,000のクリーン度に保ち、空調の出来るシステムを提供しています。
システムの概要
1.クリーンステップ

1) 給排気フロー図
給排気フロー図

2) ワークのゴミ除去 →除塵・除電ブロー

3)人が持込むゴミ →エアーシャワー

4)部屋の隔離 →エアーカーテン

2. 各ステップ(フロー図)の内容
1)1・2次フィルター
1次フィルター:ロール型、手動巻き上げ式/PS−400
2次フィルター:シート型/PA−350

2)加温・加湿システム
加温装置/ガスを熱源とした直接加熱式バーナー (5℃→25℃)
加湿濃度/ノズルによるスチーム噴霧式(気温20℃、湿度30% →20℃、65%)

3)3次フィルター
HEPAフィルター/補集可能限界は5μmクラス

4)塗装室
天面・背面からの給気可能な前面水流板付き、整流ブース

5)熱交換器
塗装ブースから、加温・加湿された空気エネルギーを熱交換器により、リサイクル するシステム(排気ファン20℃→熱交換器19℃→排気10℃)

6)除塵装置
高圧電流を発生させ、除電極に通じ、除電極よりコロナ放電を促し、周囲の空気を イオン化することによって、帯電電荷を中和除去し、エアーブローにより埃を自動除 去する装置。


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